БЦ Вант
ППРК-Сервис
«ЛАХТА ЦЕНТР»: ПЕРВЫЕ ЭТАЖИ

«ЛАХТА ЦЕНТР»: ПЕРВЫЕ ЭТАЖИ

Работы по нулевому циклу проекта «Лахта центра», начатые еще в 2012 году, близятся к завершению. На свайном основании будущей башни продолжается строительство коробчатого фундамента. Фундамент многофункционального здания с атриумом завершен, началось строительство надземной части.
Об основных этапах и уникальных строительных технологиях рассказывает директор по строительству АО МФК «Лахта центр» Елена Морозова.

– Проект «Лахта центра» является уникальным для российских специалистов с точки зрения инженерно-технических работ. С какими сложностями пришлось столкнуться нашим специалистам при работах нулевого цикла и привлекались ли иностранные специалисты?
– Работы нулевого цикла велись в несколько этапов, первым из которых были инженерно-геологические, гидрологические и экологические исследования. Были изучены все подземные и надземные особенности площадки будущего строительства. На основании полученных исходных данных и располагая проектом строительства башни на Охтинском мысе, генеральный проектировщик разработал проект многофункционального комплекса, состоящего из нескольких сооружений, уже в новых границах и новых инженерных условиях территории застройки. Так родилось свайное основание фундамента башни, ограждающая конструкция котлована башни, ее сложнейший массивный фундамент, фундамент и конструкция многофункционального здания с атриумом (МФЗ), стилобатной части и арки главного входа.
Иностранные специалисты привлекались на этапе проектирования для анализа специфических решений и расчетных моделей; для изготовления свай двухметрового диаметра был привлечен разработчик технологии буронабивных свай – немецкая компания «Бауэр». На самом деле, и генподрядчиком большого объема работ нулевого цикла выступала иностранная компания, имеющая опыт строительства высотных сооружений (и высочайшего пока из них – башни Бурдж-Халифа), – компания «Арабтэк Констракшен».
В настоящее время генподрядчиком на объекте является компания «Ренейссанс Констракшн», рабочую документацию разрабатывает «Самсунг Си энд Ти Корпорейшн».
Не открою большого секрета, если скажу, что любой заказчик предпочтет поручить работу тому, кто ее уже делал и знает, как решить задачу. Однако подавляющую часть работы в качестве субподрядчиков, поставщиков и т.д. выполняют российские компании.
А сложности, с которыми пришлось столкнуться, как всегда, двух свойств: управляемые и неуправляемые риски. Природа первична и неуправляема, и преодоление этих рисков – сфера искусства проектирования конструкций. Управляемые риски – это собственно управление подрядными организациями в целях соблюдения сроков и экономии затрат.

– Технология «стена в грунте» достаточно успешно применяется нашими специалистами в Петербурге. Как справились с масштабом?
– «Дорогу осилит идущий»…

– В чем состояла уникальность устройства свайного поля под высотное здание?
– Уникальность – в размерах самих свай в основании башни. Диаметр каждой сваи – 2 м, глубина бурения – от 72,5 до 82,5 м, длина тела сваи – от 55 до 65 м. Мне неизвестны объекты в нашей стране с такими сваями…

– Что из себя представляет система геотехнического мониторинга, которая была применена при свайных работах?
– Геотехнический мониторинг, по определению, изучает геотехнику, то есть поведение грунтового массива вокруг свай во времени, изменение его физических свойств, несущей способности, разуплотнений и т. д. В нашем случае под основаниями свай были установлены (выборочно) датчики порового давления, показания которых собираются и анализируются по сей день и будут включены в общую систему мониторинга высотного здания на весь период возведения и эксплуатации. Есть также и ряд свай, в которых установлены другие датчики – тензометрические. Они показывают перемещения ствола сваи в грунтовом основании. Они тоже включены в общую систему мониторинга.

– При заливке нижней плиты фундамента высотного здания комплекса бетон поставлялся на площадку с 13 бетонных заводов. Возможно ли при таких условиях добиться однородности качества плиты и каким образом проводился контроль качества готового раствора?
– Хороший вопрос: ему было посвящено без малого два месяца кропотливых испытаний состава смеси и ее выбора. Когда номинальный состав был окончательно утвержден технологами, генподрядчиком и заказчиком, в течение трех недель одновременно 13 заводов начали изготавливать смесь по одному утвержденному «рецепту», и надо отметить, что не сразу и не одновременно всеми заводами было достигнуто однородное качество и характеристики высокопрочного бетона, при этом имеющего качества самоуплотняющейся смеси. Была проделана огромная работа по подготовке к бетонированию.

– Какие производители бетона принимали участие в работе нулевого цикла и какие из них показали наилучшие результаты?
– В бетонировании нижней плиты коробчатого фундамента башни принимали участие три производителя – ЗАО «Беатон», ООО «ЛуяБетомикс» и ЗАО «Метробетон». Степень участия определялась производительностью заводов в час. Все старались. Плита получилась однородная, что для нас самое главное.
– В самое ближайшее время уже начнутся работы по строительству высотного здания. Привлекаются ли иностранные компании, имеющие опыт высотного строительства?
– Мы стремимся, насколько это возможно, использовать российских подрядчиков, но есть уникальные работы, которые в нашей стране выполняются впервые, и такого опыта у нас в стране нет. В таких случаях привлекаются эксперты в данной области из числа международных компаний, выполнявших нужный нам вид работ не менее трех раз. Этому, к сожалению, есть объективные, сугубо экономические причины: в нашей стране строительство сооружений, аналогичных нашей башне, не ведется массово. В связи с этим отдельным производителям не имеет смысла закупать дорогостоящее уникальное оборудование для своих производств в интересах одного гипотетического заказа при отсутствии спроса на уникальные изделия всю последующую жизнь. У нас, как выяснилось, несколько сфер промышленности, которые не обладают даже испытательной базой, не говоря уже о производственной.

– Сказалось ли введение санкций против России на поставке тех или иных строительных материалов или технологий для «Лахта центра»?
– Санкции ведь коснулись тех сфер промышленности и производства, где они, по сути, никогда и не отменялись: военно-промышленные изделия или изделия двойного назначения, а также передача технологий военного или двойного назначения. Наш проект в таких изделиях или технологиях не нуждается. Очередь из желающих принимать участие в нашем проекте в любом качестве, в том числе и поставщиков материалов и оборудования, не уменьшилась, скорее наоборот. Так или иначе, мы смотрим вперед с оптимизмом, срок завершения строительства остается прежним. Будем выполнять.
 

ЛАХТА В ЦИФРАХ
• Высота здания башни «Лахта центра» – 462 м.
• Количество свай под фундаментом башни – 264.
• Глубина заложения свай под фундаментом башни – 82 м.
• Глубина котлована под фундамент – 21 м.
• Система водопонижения по всему периметру пятиугольного котлована насчитывает более 100 игольчатых фильтров, через которые удаляется вода из верхнего водонасыщенного горизонта.
• По периметру пятиугольного котлована пробурено 10 скважин с датчиками давления, позволяющими контролировать состояние грунта во всем свайном поле.
• Температурная норма подаваемой бетонной смеси: зимой – не ниже +5°С, летом – не выше +25°С.
• Согласно результатам испытаний, запас несущей способности свай «Лахта центра» в 2,5 раза превышает проектные нормативы.
• Расстояние между дисками распорной системы котлована составляет 4 м.
• Создание одного распорного диска – 1 месяц работы.
• Для заливки нижней плиты коробчатого фундамента башни потребовалось 49 часов и 19 264 куб. м бетонного раствора, залитого в густоармированный каркас.
• Площадь поверхности фундамента многофункционального здания «Лахта центра» (МФЗ) почти в два раза больше площади Исаакиевского собора.
• Высота строения МФЗ с атриумом – переменная, от 22 до 85 м.
• Для высоконагруженных участков при устройстве фундамента МФЗ использовали сваи диаметром более 1 м, установленные с шагом 3 м, для малонагруженных – сваи диаметром менее 1 м с частотой установки 9 м.
• Общее количество свай под фундамент МФЗ – 848.
• Нагрузка от высотного здания «Лахта центра» (с учетом внутреннего наполнения и людей) составляет 670 тыс. т.
• Нагрузка на каждую сваю от высотного здания «Лахта центра» составляет 2500 т.
• При работах нулевого цикла был использован самоуплотняющийся бетон.
• При строительстве «Лахта центра» используется бетон марок Б60 и Б80.
• Класс используемой стали при строительных работах – 355, 365 (высокопрочная сталь).
• Класс используемой арматуры – А-500 (высокопрочная арматура).
• Количество этажей башни «Лахта центра» – 86.
• Высота панорамной смотровой площадки «Лахта центра» – 378 м (рекорд Европы).

Евгений Бжезински